Jak zrobić dokładną kopię części — od pomiaru do wydruku
Łamie się plastikowy klips, wspornik, pokrętło — producent nie sprzedaje osobno. Odwzorowanie części metodą „zmierz i wydrukuj" działa, jeśli prowadzisz pomiary metodycznie. Poniżej protokół, który w pracowni przechodzi w 80% przypadków za pierwszym razem.
Krok 1: Pomiar i dokumentacja
- Suwmiarka cyfrowa (0,02 mm) — średnice zewnętrzne i wewnętrzne, odległości otworów, grubości ścianek. Zmierz 3 razy w różnych miejscach: plastik bywa zwężony.
- Zdjęcia — top, przód, bok, izometryczne przy linijce dla skali. Zapisz, która ścianka jest funkcjonalna (pasuje), a która wolna.
- Uwaga na części sprężyste — klipsy zaprojektowane na wcięcie wymagają odwzorowania kąta i długości ramienia, nie tylko kształtu.
Krok 2: Kompensacja skurczu i luzu
Wydruk zawsze kurczy się względem modelu i działa z luzem zależnym od materiału. Realne wartości startowe:
| Materiał | Skurcz (typ.) | Korekta otworu | Korekta trzpienia |
|---|---|---|---|
| PLA | 0,2–0,4% | −0,10 mm na średnicę | +0,05–0,10 mm |
| PETG | 0,4–0,7% | −0,10 do −0,15 mm | +0,10 mm |
| ABS/ASA | 0,8–1,2% | −0,15 mm | +0,15 mm |
| PA12-CF | 0,5–0,8% | −0,10 mm | +0,10 mm |
Funkcjonalne pasowanie (oś w otworze) testuj najpierw na wydruku kalibracyjnym: dwa prostokątne zęby pasujące w gniazdo — zmierz realny luz i dopiero potem wprowadzaj korekty do modelu.
Krok 3: Rekonstrukcja CAD
Nie skanuj „bo tak łatwiej". Dla części prostopadłościennych z otworami CAD z wymiarów wychodzi 10× szybciej i czysto. Skan (fotogrametria, kaliper 3D) ma sens dla form swobodnych: obudów z zaokrągleniami, uchwytów ergonomicznych. Pipeline skanowy: zdjęcia z wielu stron → punkty → mesh → wygładzenie → płaskie referencyjne tnięcia → CAD.
Krok 4: Wydruk testowy i iteracja
- Wydruk w tanim PLA nawet jeśli cel to ASA — iteracja jest tania.
- Tnij na 0,2 mm warstwę, wypełnienie 40% dla części narażonej na siłę.
- Sprawdzaj pasowanie na sucho, bez kleju i siły. Opór = dołóż materiału w CAD, nie szlifuj.
- Po akceptacji geometrii — przełóż na materiał docelowy (ASA na zewnątrz, PETG do wilgoci, PA-CF na obciążenia) i wydrukuj final.
Pułapki
- Orientacja warstw — klips drukowany warstwami wzdłuż ramienia pęka po pierwszym wciśnięciu; orientuj ścieżkę siły równolegle do warstw, nie prostopadle.
- Wydruki „na styk" — części odchylone o 0,2 mm od wymiaru mogą działać latami albo nie wejść. Projektuj na środek tolerancji, nie na granicę.
- Odważ się na pogrubienie — łamliwa część oryginalna była tańsza w produkcji wtryskowej; drukowany klon może mieć ścianki 1,5 mm zamiast 1,0 i będzie trwalszy.
Najczęściej zadawane pytania
Czy skan telefonem wystarczy?
Fotogrametria na telefonie (Polycam, KIRI Engine) daje mesh do odniesienia wizualnego i wymiarów ±0,5 mm — do dekoracji tak, do pasowań nie. Funkcjonalne wymiary zawsze z suwmiarki.
Czy mogę wysłać zdjęcie i zamówić model?
Tak — usługa projektowania (od 150 zł) przyjmuje zdjęcia + wymiary; projektant odrysuje część i przygotuje STL/STEP pod druk.
Skąd wiedzieć, który materiał był oryginalnie?
Po zapachu przy tarciu (ABS — stirenowy), giętkości (PP — bardzo żywy), sztywności (PLA — kruchy). W razie wątpliwości ASA jest bezpiecznym wyborem do wnętrza auta, PETG do wilgoci.
Chcesz wydruk ten plik u nas?
Wgraj plik na /zamow — wycena w 3 sekundy, bez rejestracji. Bambu Lab P1S, Gdańsk Osowa.
Zamów wydruk
3DFILE